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破碎机轴承抱死的原因

点击次数:   更新时间:19/11/14 16:38:11     来源:www.zbshibang.com关闭分    享:
  相信大家看到破碎机是很熟悉了,在很多的领域中都有所应用,但是看到轴承抱死就有些陌生了,其实轴承抱死就是轴承在进行运转的时候产生了大量的热量,而这些热量在进行使用的时候短时间又无法散掉,从而导致设备轴承的温度急剧升高,从而导致轴承抱死,进而需要停机进行维修,即耽误正常的工作进度又的增加维修的费用,那在进行使用的期间导致轴承抱死的原因都有哪些呢?
  一、装配不当
  1.装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当
  在装配过程中,没有修磨内孔和测量其尺寸,更换新轴承进行装配,试车后发现温升过高。拆检测量时,发现破碎机轴承座孔已变形,使轴承外圈部分受挤压,导致轴承的径向间隙变小,其滚动体转动不均匀,磨损加剧。轴承内圈与轴间隙过大,轴承内圈随滚动体与轴一起转动,出现摩擦使轴承发热、振动。
  2.装配时轴承加热温度控制不当
  在加热操作时调试轴承加热器温度过高,则会使其产生回火而致硬度和精度降低,从而轴承温度升高,导致轴承加剧磨损损坏。
  3.装配时轴承间隙调整不当
  在实际工作中,很多安装有时只凭手感进行调试,间隙过大或者过小,不能满足生产需要。若轴向间隙过小时,易引起轴承发热,加速点蚀,甚至使滚动体卡死或胶合损坏;若轴向间隙过大,运动副的冲击力增大,刚度降低,则会导致运转中产生异声,甚至会造成严重振动或使保持架损坏。
  二、破碎机油封问题
  油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,而腔体基本上是静止的,所以油封又称旋转轴唇形密封圈。对于带副唇的油封,其副唇起防尘作用,防止杂质侵入,以延长油封寿命,但副唇处往往润滑不良,摩擦力较大,造成油封干摩擦而损坏,所以安装双唇油封时一定要在双唇之间填满润滑脂。
  三、间隙问题
  在装配过程中,如果没有仔细校对隔套尺寸,进行组装试车,在一定时间后温度会快速上升。轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定,隔套尺寸减小,内圈尺寸将由圆螺母调节,然后压紧,轴承的轴向间隙变小,使破碎机运转过程中发热。
  四、润滑问题
  轴承中的润滑脂不宜过多,加脂量过大,会使摩擦力矩增大,轴承温度升高;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2,因此,要按照使用要求,定期注适量的润滑脂。
  综上所述就是破碎机轴承抱死的原因,从以上的内容不难看出影响设备轴承抱死的原因还是不少的,所以这就需要我们在进行使用的期间多加注意一下以上的问题,从而减少设备出现轴承抱死的概率,当然为了设备在进行使用的期间不发生问题以及正常的运转,我们可以在进行使用之前对其进行相应的检查,定期的对其进行检查以及维护保养,从而保证设备正常的运转。

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