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采用新技术填充破碎机衬板的优势

点击次数:   更新时间:18/10/27 08:49:10     来源:www.zbshibang.com关闭分    享:

  接触过破碎机的朋友比较了解,由于衬板经常受到强烈冲击,因此更换衬板的方法很重要,传统的使用高温锌合金或者常温高标号水泥砂浆作为衬板填充物时有一定的局限性,比如固定困难等,而更换周期较长,因此经过研究开发了一种填充新技术——环氧树脂填料,下面具体介绍了这种技术的优势,一起看一下:
  1、操作简单。采用环氧树脂浇注技术只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、灰尘处理干净,环氧树脂(无溶剂)E-51、低分子650聚酰胺树脂等化学物质按一定比例及添加顺序进行添加搅拌,搅拌均匀后便可直接倒入浇注孔,凝固24h后即可投入使用。该操作无特定温度限制,随时都可以进行。
  2、零危险系数,零污染。环氧树脂浇注技术采用的化学原料在搅拌过程中无刺激性气体溢出,杜绝了高温加热锌合金后排放到大气中的有毒气体或者搅拌高标号水泥时产生的粉尘,安全环保。
  3、成本降低。环氧树脂(无溶剂)E-51、低分子650聚酰胺树脂等都是市场上常见的化学物品,价格低廉。同时在填充工艺上不再需要加热等操作工序,可节省焦炭和电能资源,极大地降低了成本。
  4、拆卸简便。在进行更换旧衬板作业时,只需要将换掉的衬板用气焊割开,废旧的树脂会由于受热自然成块脱落,不再会出现因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的问题。
  5、劳动强度降低,填充效率提高。采用环氧树脂浇注技术进行作业,只需1~2名员工,省时省力,简便快捷。从搅拌到浇注完成只需要1h,在满足填充物技术性能的同时,劳动强度也得到有效地降低。
  6、浇注质量高。破碎机的此种新技术的采用带来最明显的效果就是备件组装质量的提高,轮廓清晰,表面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固,气孔缺陷减少,浇注质量大大提高。
  通过上文我们可以很容易看出破碎机衬板的更换新技术不仅操作简单,而且环保、成本低,更重要的它的浇注质量高,这就使得此技术将会被越来越多的人接受并广泛应用,其实更重要的还是大家在使用此设备时要规范操作,严格控制进料。

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